Zoeken

Heidelberg-drukpersen verbruiken weinig energie

In deze tijden van klimaatverandering, toenemende CO2-emissies en stijgende elektriciteitskosten wordt het energieverbruik van een drukpers een steeds belangrijkere factor. Hoewel de energiekosten slechts twee tot drie procent van de productiekosten van een printjob vertegenwoordigen, schrikt het geïnstalleerde vermogen van een nieuwe pers veel drukkerijen af.

Speedmaster XL 105 in vergelijkende testen De voorbije maanden heeft Heidelberg vergelijkende testen uitgevoerd met persen van verschillende fabrikanten om meer inzicht te verschaffen in het energieverbruik en dus ook de CO2-emissies van haar persen. Heidelberg voerde op elke pers een identieke opdracht uit, met dezelfde inkt, hetzelfde papier, inclusief alle randapparatuur zoals de droog- en luchttoevoerinstallaties. Deze apparatuur neemt vaak de helft van het energieverbruik voor haar rekening.

Laagste energieverbruik Uit de vergelijking bleek dat de Speedmaster XL 105 de drukpers was met het laagste energieverbruik aan productiesnelheden van 14.000 tot 18.000 vellen per uur. Zonder drogen verbruikt de Speedmaster XL 105 ongeveer 5 tot 10 procent minder energie dan alle persen van de concurrenten die in de test werden opgenomen. Met een coatingsysteem en IR- en heteluchtdrogen, stijgt dat cijfer tot 10 - 20 procent. En dit ondanks het feit dat het maximale geïnstalleerde vermogen van sommige Heidelberg-persen hoger ligt dan bij de concurrenten. Dit is een duidelijk bewijs van de flexibiliteit en de betrouwbaarheid die Heidelberg de klanten biedt, vooral bij continuproductie aan snelheden van 18.000 vellen per uur.

Speedmaster XL 105 uitblinker in energiezuinigheid: geen toeval!  Heidelberg investeert al vele jaren in gesofisticeerde controletechnologie. AirStar bijvoorbeeld – de luchttoevoer voor de pers – is bijna dubbel zo efficiënt als het tweede beste systeem in de markt, dankzij de unieke turboradiaalblazer en het gebruik van frequentiecontrole voor alle luchtgeneratoren. Voor de temperatuurcontrole van het inktsysteem is de CombiStar Pro in optie verkrijgbaar. Hij kan worden ingezet om de output van het koelsysteem in de lente, herfst en winter te beperken. Maar vooral het droogproces maakt het verschil. De DryStar-drogers, die intern werden ontwikkeld, bevinden zich dichter bij het vel en werken met een hogere luchtsnelheid. Dat vermindert het verlies aan vermogen tijdens het droogproces aanzienlijk.

Randapparatuur speelt een essentiële rol in de energiebalans
Naast de drukpers zelf zijn er nog verschillende andere apparaten nodig die energie verbruiken: drogers, het aanvoersysteem voor de bevochtigingsoplossing, de temperatuurcontrole van het inktsysteem en perslucht. Bij Heidelberg worden deze randsystemen gevoed via de pers, wat betekent dat ze al in het geïnstalleerde vermogen zijn opgenomen.

Veel importeurs leveren deze systemen echter lokaal, zodat ze niet in de technische specificaties van de pers zijn geïntegreerd. Daarom lijkt het geïnstalleerde vermogen van hun drukpersen lager. Dit is een cruciale factor, want randapparaten kunnen tot 50 procent van het geïnstalleerde vermogen en het energieverbruik voor hun rekening nemen. Fabrikanten vergelijken ook vaak persen met en zonder temperatuurcontrole voor het inktsysteem met elkaar. Bij een achtkleurenpers kan dit een verschil in energieverbruik geven tot 20 procent.

Belangrijk verschil tussen energieverbruik en geïnstalleerd vermogen
Het energieverbruik van een pers is niet zo eenvoudig te berekenen als dat van een gewone lamp of een pc. We mogen het energieverbruik ook niet verwarren met het geïnstalleerde vermogen.

• Het geïnstalleerde vermogen beschrijft het maximale stroomniveau dat de pers aankan bij maximumvermogen. Dat is de waarde die we zouden bereiken in de volgende omstandigheden: opstarten in een koude omgeving, gelijktijdig gebruik van alle functies, maximale intensiteit van de inkten en aanbrengen van coating, de hoogste perssnelheid en het dunste papier. De meeste drukkerijen bereiken deze waarde nooit. Om maximale flexibiliteit te garanderen, geeft Heidelberg deze waarde op in de technische kenmerken en raadt de klanten aan om de configuratie van de transformator en de leidingen hierop af te stemmen. 

• Energieverbruik beschrijft daarentegen de hoeveelheid energie die een pers nodig heeft voor een specifieke printjob. Om de elektriciteitskosten te bepalen, moet dit verbruik worden genoteerd en moet het gemiddelde over een periode van verschillende maanden worden berekend, inclusief de voorbereidingstijd. De gemiddelde waarde bedraagt meestal 40 tot 60 procent van het maximale geïnstalleerde vermogen, afhankelijk van het productgamma en de persen van de drukkerij.

Energieverbruik en productiviteitsstijging

• CombiStar Pro
  De CombiStar Pro wordt gebruikt om de temperatuur van de pers te controleren en bevochtigingsoplossing aan te voeren. Naargelang van de klimaatomstandigheden kan het systeem het jaarlijkse energieverbruik tot maximum 50 procent verminderen.

• DryStar
  De DryStar 3000 Combination-droger vermindert de afstand tussen de droger en het vel slechts 80 mm. Een vermindering van slechts één centimeter verhoogt de performantie van het droogproces met ongeveer 5 procent. Dat betekent een productiviteitsstijging van 25 procent zonder extra energieverbruik.

24/08/2009